Производство

MANUFACTURING

Вязание, крашение и пошив выполняются на одной площадке в Янгиюльском районе. Ниже — что происходит с полотном на каждом этапе и как фиксируются параметры.

ЭТАП 01

Вязание

Полотно вяжется на круглотрикотажных машинах. Плотность и переплетение задаются под изделие: от футера 180 г/м² до кашкорсе 360 г/м². Каждая партия проходит замер до передачи на крашение.

Полотна
Футер, рибана, пике, кашкорсе, интерлок
Плотность
180–360 г/м²
Ширина
90–190 см
Вязальный цех MIRISMOIL TEX INVEST: круглотрикотажные машины и бобины пряжи
ЭТАП 02

Крашение

Реактивное крашение с контролем рецептуры по каждой партии. Рецепт сохраняется, поэтому повторный заказ выходит в том же оттенке. Составы соответствуют требованиям OEKO-TEX.

Тип
Реактивное крашение
Повторяемость
по карте рецепта партии
Крашение под Pantone
от 300 кг на оттенок
Красильный цех MIRISMOIL TEX INVEST: красильный аппарат
ЭТАП 03

Пошив

Швейный отдел работает на той же площадке: полотно можно забрать рулонами или получить готовое изделие. Отгрузка от 500 кг, документы и маркировка готовятся под требования получателя.

Отгрузка
от 500 кг
Специалистов
250+
Экспорт
ЕС и СНГ
Швейный цех MIRISMOIL TEX INVEST: линии швейных машин
(04)КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Собственная лаборатория

Замеры фиксируются по партии и остаются в карте заказа для повторного производства.

Мощности и условия поставки

Объём производства
5500–6000 т/год
Сотрудников
250+
Производственных отдела
вязание, крашение, пошив
Минимальная партия
500 кг
География поставок
ЕС и СНГ, 15+ стран
Сертификация
ISO 45001, Better Work, OEKO-TEX